Kutno zavarivanje uobičajena je i neophodna tehnika zavarivanja koja se koristi u raznim industrijama, od automobilske proizvodnje do građevine. Kada se radi o postizanju visokokvalitetnih ugaonih zavara, DC pulsni TIG aparat za zavarivanje može promijeniti igru. Kao dobavljač DC Pulse TIG aparata za zavarivanje, ovdje sam da podijelim neko dubinsko znanje o tome kako koristiti ovaj stroj za kutno zavarivanje.
Razumijevanje osnova DC pulsnog TIG zavarivanja
DC Pulse TIG (Tungsten Inert Gas) zavarivanje je postupak koji koristi nepotrošnu volframovu elektrodu za izradu zavara. Aspekt "DC Pulse" znači da se struja zavarivanja izmjenjuje između visoke vršne struje i niske pozadinske struje. Ovo pulsirajuće djelovanje nudi nekoliko prednosti za kutno zavarivanje, kao što je bolja kontrola unosa topline, smanjeno izobličenje i poboljšani izgled zrna.
Priprema prije zavarivanja
1. Odabir pravog stroja
Nudimo niz DC Pulse TIG aparata za zavarivanje koji odgovaraju različitim potrebama. Na primjer,DC jednofazni TIG aparat za zavarivanjeidealan je za male projekte i kućne radionice, dok jeAC/DC TIG za zavarivanje aluminijadizajniran je za složenije poslove koji uključuju aluminij. TheDizajn plastičnih ploča Popularni aparat za TIG zavarivanjekombinira funkcionalnost s atraktivnim dizajnom, što ga čini popularnim izborom među zavarivačima.
2. Odabir ispravne volframove elektrode
Vrsta volframove elektrode koju odaberete ovisi o materijalu koji zavarivate. Za većinu primjena ugaonog zavarivanja na čeliku, volframova elektroda s 2% torijera ili 2% cerijera je dobar izbor. Ove elektrode nude dobro pokretanje luka i stabilnost.
3. Odabir metala za punjenje
Dodatni metal treba odgovarati osnovnom metalu koji se zavaruje. Na primjer, ako zavarivate meki čelik, odgovarajuća je šipka za punjenje od mekog čelika. Promjer šipke za punjenje treba odabrati na temelju debljine materijala koji se spajaju.
4. Čišćenje obratka
Pravilno čišćenje obratka je ključno. Bilo kakva prljavština, ulje, hrđa ili oksid na površini mogu uzrokovati nedostatke u zavarivanju. Koristite žičanu četku ili kemijsko sredstvo za čišćenje kako biste očistili područje koje ćete zavarivati.
Postavljanje DC pulsnog TIG aparata za zavarivanje
1. Napajanje
Provjerite je li aparat za zavarivanje priključen na odgovarajući izvor napajanja. Provjerite zahtjeve napona stroja i provjerite može li napajanje osigurati potrebnu amperažu.
2. Opskrba plinom
TIG zavarivanje zahtijeva zaštitni plin za zaštitu bazena za zavarivanje od atmosferske kontaminacije. Argon je plin koji se najčešće koristi za DC TIG zavarivanje. Spojite plinsku bocu na aparat za zavarivanje i podesite protok plina prema preporukama proizvođača.
3. Parametri zavarivanja
- Vršna struja: Ovo je faza visoke struje pulsa. Odgovoran je za taljenje osnovnog metala i šipke za punjenje. Vršnu struju treba postaviti na temelju debljine materijala koji se zavaruju. Deblji materijali zahtijevaju veće vršne struje.
- Pozadinska struja: Pozadinska struja održava luk stabilnim između impulsa. Obično se postavlja na nižu vrijednost, obično oko 10 - 20% vršne struje.
- Frekvencija pulsa: Frekvencija impulsa određuje koliko puta struja pulsira u sekundi. Viša frekvencija može rezultirati finijim zavarivanjem, ali može biti i teže kontrolirati. Za kutno zavarivanje često je dobra polazna točka frekvencija između 1 - 10 Hz.
- Trajanje pulsa: Ovo je vrijeme tijekom kojeg se vršna struja primjenjuje tijekom svakog impulsa. Obično se izražava kao postotak ukupnog pulsnog ciklusa. Dulje trajanje impulsa znači više unosa topline u zavar.
Izvođenje kutnog zavara
1. Priprema zglobova
Za kutne zavare, spoj je obično kutni spoj ili spoj u preklopu. Provjerite jesu li rubovi materijala pravilno poravnati i spojeni kako bi se spriječilo pomicanje tijekom zavarivanja.
2. Pokretanje luka
Za pokretanje luka, držite volframovu elektrodu oko 1/8 inča iznad obratka. Koristite funkciju visokofrekventnog pokretanja stroja za zavarivanje za pokretanje luka. Nakon što se luk uspostavi, možete prilagoditi parametre zavarivanja prema potrebi.
3. Dodavanje šipke za punjenje
Dok pomičete plamenik duž spoja, uvodite šipku za punjenje u vodeći rub bazena za zavarivanje. Šipka za punjenje treba biti otopljena toplinom luka i ugrađena u zavareni bazen. Održavajte dosljednu brzinu i kut dok dodajete šipku za punjenje kako biste osigurali jednoliku zavarenu kuglu.
4. Tehnika zavarivanja
- Brzina putovanja: Brzina kretanja je brzina kojom pomičete plamenik duž zgloba. Preslaba brzina kretanja može dovesti do prekomjernog unosa topline i širokog, neravnomjernog zavara. Prevelika brzina kretanja može uzrokovati nepotpuno spajanje i slab zavar.
- Kut baklje: Plamen treba držati pod kutom od oko 70 - 80 stupnjeva u odnosu na radni komad. Ovaj kut pomaže u usmjeravanju topline i zaštitnog plina na bazen za zavarivanje.
Praćenje i kontrola kvalitete
1. Vizualni pregled
Tijekom zavarivanja kontinuirano nadzirite zavareni spoj zbog bilo kakvih znakova nedostataka kao što su poroznost, pukotine ili nedostatak taljenja. Ako primijetite bilo kakve probleme, odmah prekinite zavarivanje i izvršite potrebna podešavanja parametara ili tehnike zavarivanja.
2. Inspekcija nakon zavarivanja
Nakon hlađenja zavara izvršiti detaljniji pregled. Upotrijebite povećalo ili nedestruktivnu metodu ispitivanja kao što je penetrantska inspekcija za provjeru unutarnjih nedostataka.
Rješavanje problema
1. Poroznost
Poroznost u zavarivanju može biti uzrokovana nekoliko čimbenika, uključujući neodgovarajuću zaštitu od plina, prljavi obradak ili netočne parametre zavarivanja. Provjerite protok plina, temeljito očistite obradak i po potrebi prilagodite parametre zavarivanja.
2. Pukotine
Pukotine mogu nastati zbog prekomjernog unosa topline, brzog hlađenja ili nepravilnog dizajna spojeva. Smanjite vršnu struju, usporite brzinu kretanja i osigurajte odgovarajuću pripremu spoja kako biste spriječili pukotine.
3. Nedostatak fuzije
Nedostatak fuzije može biti uzrokovan nedovoljnim unosom topline ili neodgovarajućim kutom plamenika. Povećajte vršnu struju ili prilagodite kut gorionika kako biste osigurali da su osnovni metal i šipka za punjenje pravilno otopljeni i spojeni.
Zaključak
Korištenje DC pulsnog TIG aparata za zavarivanje ugla zahtijeva kombinaciju pravilne pripreme, ispravnog postavljanja stroja i vješte tehnike zavarivanja. Slijedeći korake navedene u ovom blogu, možete postići visoku kvalitetu kutnih zavara. Kao dobavljač DC Pulse TIG aparata za zavarivanje, predani smo pružanju najboljih proizvoda i podrške. Ako imate bilo kakvih pitanja ili ste zainteresirani za kupnju naših aparata za zavarivanje, slobodno nas kontaktirajte radi nabave i daljnjih razgovora.
Reference
- Priručnik za zavarivanje, Američko društvo za zavarivanje
- Vodič za TIG zavarivanje, Lincoln Electric
- Priručnik za DC pulsno TIG zavarivanje, dokumentacija proizvođača