Stroj za lasersko zavarivanje Lasersko zavarivanje može zamijeniti mnoge različite standardne metode, kao što je upotreba otpora (točkasto zavarivanje ili šav), zavarivanje pod praškom, radiofrekvencijska indukcija, visokofrekventni otpor, ultrazvuk i elektronski snop. Iako su ove tehnologije uspostavile neovisne temelje u globalnoj proizvodnoj industriji, višenamjenska metoda laserskog zavarivanja bit će učinkovita i ekonomična u mnogim različitim primjenama. Njegova svestranost omogućit će korištenje sustava za zavarivanje za druge funkcije strojne obrade, kao što su rezanje, bušenje, crtanje, brtvljenje i serijalizacija.
U postupku laserskog zavarivanja postoje dva slučaja, budući da se dodatni materijal rijetko koristi, potrebna je obrada zavarenog dijela. U sučeonom zavarivanju i zavarivanju šavova, laserska energija se primjenjuje na spoj materijala, smanjujući unos topline i izobličenje i omogućujući veću brzinu obrade. Međutim, ovi sučeoni spojevi moraju biti precizni, što često ograničava lasersko sučeono zavarivanje na okrugli dio, koji se može otvarati i zatvarati zajedno s tolerancijama prije prešanja.
Za preklopne spojeve, tolerancija je da je poravnanje šava labavo. Širina zavara je važan faktor. Gornji materijal čini najveću zonu taljenja, tako da se dobar laserski zavaren materijal može zavariti s manje prikladnim materijalom stavljanjem prethodnog materijala na vrh.
Široko smo pokrili lasersko zavarivanje i nismo ograničeni samo na bilo koju specifičnu primjenu, inženjeri su upoznati s sposobnošću proizvodnje te opreme. Zajedno s kretanjem snopa robota i računala ili pomicanjem izratka, sustav laserskog stroja za zavarivanje pruža neusporedivu svestranost za izvođenje različitih operacija.
